工欲善其事，先要利其技。这次我们还是要讲一讲研磨中的操作技巧。
原来的效果
经指导做出的结果
研磨的几个示意图
1、研磨技巧有待提高
之所以谈到研磨，是因为他们的工人在现场那“自由奔放、灵动缥缈、随心所欲”的研磨方式，给我们留下了深刻的印象。
机器在石材表面划过的路线之优美、飘逸，可以和我们书法艺术中的草书相提并论。
这么说似乎有些夸张，也太打击工人。但这种打击是必须的，原因就在于这些操作技巧工人一般都认为它只是“个人习惯”问题，不会意识到它是一项“工作技能”问题。然而，工作就是工作，技能就是技能，只靠习惯是得不到好结果的。技能一定是锤炼和精雕细琢的结果。而且通常意义上讲，工作技能必然会违背人的某种习惯和好恶，必然会让人觉得“不舒服”。
磨地也是，先不说更深的研磨原理。仅从操作研磨机划出的线路上，就能直接看出工人的操作水平高不高，对工作投入还是不投入。
正确的研磨线路，该是什么呢?
2、研磨的几个要点
简单的说，最合理的研磨方式，要讲究这几点。
①路线横平竖直
如用图中的彩色带状表示研磨机械划过的路线。那么不管是横着磨，还是竖着磨，这条线路要尽量保持笔直。用研磨机推着走，比较容易。但是用单盘机磨的时候，工人出于习惯，总是会绕着身体划出一个弧形的形状。
我们建议的是在培养工人时，一定要克服习惯，不管什么机器都要先学会这种横平竖直的线路。
横平竖直
②交叉1/3
一道磨完，要操作机器挪动到下一道。下一道要记得压住上一道磨过的区域的1/3左右。这个要求，横着磨的时候如此，竖着磨的时候也如此。
横竖都要交叉1/3
③横竖交叉，不留死角
遵照上面的操作技巧，我们可以看一看研磨出来的效果。
这是横着研磨时，相互交叉1/3的示意图。
横向
这是竖着研磨时，相互交叉1/3的示意图。
竖向
横竖交叉一遍，这在研磨中才算是磨完了“一遍”，可以看看这一遍磨完以后的效果。
交叉1遍
大家可以看到，这才叫均匀细腻、不留死角!它的精髓在于，它的整个磨削面不但没有死角，而且是整齐划一，有规律性的。而石材表面磨出的光泽度，靠的就是表面矿物质反射光线的一致性。
也许有工人说，我操作不一定是直线，但也没有做不亮的石头。有可能。但一方面，在大面积施工上，你没有办法通过曲线实现均匀的交叉。另一方面，两点之间，直线最短，这样的横平竖直，才是最节省时间、最节省体力的方法。
只有均匀交叉过的研磨，才能叫研磨。
要是在石头上随心所欲的走各种“迷之线路”，说是磨了，说是交叉了，实则还留有大片未磨到的区域。其实等于没有磨。
3、跳不跳号?磨几遍?
①跳号问题
跳号问题，也属于老生常谈了。我们建议是不要跳号。
但有些人会理直气壮：你晓得个锤子!我经常跳号，做出来也不错。没错，这是事实。但是大家忽略了这种事实是建立在两个前提上的。
第一个前提，是如今抛光材料技术的进步，可以很大程度上弥补研磨环节的缺失。
第二个前提，只有好出光的石材，才会给你跳号的机会。比如米黄大理石，三步片磨完，也能用结晶粉做出90度以上的光泽度。碰上难出光的石材，比如开头案例中提到的爵士白，要是跳号，你就怎么磨都不可能出效果。
这一点，在VD总部实验室中做实操学习的学员也会深有感触。我们让学员做了两种试验。
第一种，用传统磨片的50#、150#、500#、1000#、3000#，五个号段，磨花岗石。结果是，少了300#、2000#这两个号段之后，不管你怎么磨，最终的光泽度也只有35~40度，再也提不上去了。
第二种，用传统磨片，不跳号，50#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#。七个号段，磨同一片花岗石。最终的成品，用单盘机就把花岗石直接磨到了最低78度，最高85度。跳了两个号段，结果就是天壤之别!
所以，我们不建议跳号。
②不同号段，要磨几遍?
这个问题，我们前面有一期文章里已经介绍过了。这里可以再简单提一下，研磨的遍数，和号段有关系，也和研磨用的机器有直接关系。
公司为每位员工提供了良好的工作环境。更主要的是人性化的学...
[详细]
当前位置：>
